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?主要施工方法,?工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成?3.2?接头施工?1）切割下料?对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。?2）加工丝头?a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调***置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进。成型螺纹精度相对直接滚压有一定得提高，但仍旧不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。

连接强度高，连接质量稳定可靠。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。适用范围广。对钢筋无可焊性要求，适用于直径14~50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。主要施工方法,?工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成?3。

钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无，安全可靠。节约能源。设备功率仅为3~4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。抗低温性能好。通过-400C低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到水平； 剥肋滚压直螺纹连接技术、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。直螺纹的外观检验，随机抽取同规格接头数的10%，应满足钢筋与钢筋直螺纹连接套筒连接套的规格一致，接头外露丝扣不超过三扣，其它要求与锥螺纹的外观检验基本相同。